冷卻塔噴頭飽滿的濺散形態(tài),均勻的水滴分布、安裝簡便、穩(wěn)固的使用性能,是我們對(duì)產(chǎn)品的一貫追求。 高一定的工作水頭是發(fā)揮噴濺性能的基本;充足的工作水頭則是實(shí)現(xiàn)優(yōu)異濺散形態(tài)的必要條件;冷卻塔噴頭過高的工作水頭則是噴濺裝置的損壞因素。連結(jié)牢固,易拆卸,不易堵塞。噴嘴布水均布, 供應(yīng)無填料塔噴霧噴頭,四角噴頭 ,采用交叉布水,將熱水均勻布灑到填料部,無中空現(xiàn)象。
冷卻塔用噴濺裝置是一種三濺式冷卻塔噴頭。冷卻塔噴頭具有與配水管相連的承插式(有Φ48、Φ60兩種規(guī)格供選擇)瓶形接口和錐形管嘴,在錐形管嘴的下部還依次同軸間隔設(shè)置有外徑依次變小的大濺水盤、小濺水盤和錐形辟水頭;并且由z少兩支圓周排列立式設(shè)置的連桿固定在承插式瓶形接口上,在大濺水盤和小濺水盤上還分別設(shè)置有與錐形管嘴同軸且與錐形管嘴下口內(nèi)徑相比內(nèi)徑依次變小的大漏水孔和小漏水孔,大濺水盤和小濺水盤為弧面朝上的半球形,錐形辟水頭為錐角向上的錐形。
冷卻塔噴頭制作工藝主要包括以下步驟:
設(shè)計(jì)階段:根據(jù)冷卻塔的需求和要求,進(jìn)行冷卻塔噴頭的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括噴頭的結(jié)構(gòu)、尺寸、材料、功能等方面的確定。
制造階段:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)格,進(jìn)行冷卻塔噴頭的制造。制造過程包括下料、加工、組裝、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié),確保噴頭具備所需的功能和質(zhì)量。
表面處理階段:對(duì)冷卻塔噴頭進(jìn)行表面處理,如鍍膜、涂層等,以提高噴頭的耐腐蝕性和外觀質(zhì)量。
組裝階段:將冷卻塔噴頭安裝在冷卻塔上,并進(jìn)行調(diào)試和校準(zhǔn),確保噴頭的位置和角度準(zhǔn)確無誤,達(dá)到預(yù)期的冷卻效果。
檢驗(yàn)階段:對(duì)冷卻塔噴頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和性能測試,確保其符合設(shè)計(jì)要求和使用要求。
包裝階段:對(duì)冷卻塔噴頭進(jìn)行包裝,如包裝紙盒、塑料袋等,以保護(hù)噴頭不受損壞,并方便運(yùn)輸和存儲(chǔ)。
總之,冷卻塔噴頭制作工藝包括設(shè)計(jì)、制造、表面處理、組裝
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